2023 Autor: Philip Bishop | [email protected]. Última modificación: 2023-11-27 01:24
- Proceso de corte de metales
- Las ventajas del corte por plasma en máquinas CNC
- Ventajas tecnológicas
- desventajas
- Principio de plasma
- Características de diseño de equipos
- El orden del costo del trabajo.
El procesamiento de metales implica el uso de diversas tecnologías y equipos. El uso del corte artístico por plasma de metal está ganando popularidad. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de este método? ¿Cuáles son las características de la tecnología, la estructura del aparato y el principio de su funcionamiento?
Proceso de corte de metales
El chorro de plasma calienta el material procesado en un punto a una presión de 6-8 atmósferas. Existen varias opciones de corte en función del gas utilizado:
Aire-plasma. Este enfoque se distingue por su bajo costo debido a la disponibilidad de aire del medio ambiente. El alcance se extiende a casi todos los tipos de metales. El resultado es una calidad media y la velocidad no se puede llamar máxima.
El corte con oxicombustible le permite lograr un mayor rendimiento en términos de nitidez y velocidad. Con un corte perpendicular, se minimiza la formación de escoria. Esto es especialmente cierto en el lado sórdido del producto.
El uso de gases protectores da los máximos resultados. Este enfoque se extiende a equipos profesionales que cuestan varios millones. En este caso, las chapas de metal pueden tener un grosor de hasta 300 mm. El uso del corte por plasma permite fabricar productos a partir de láminas de acero inoxidable con un espesor de hasta 50 mm y aleaciones de diferentes metales no ferrosos.
Si comparamos el corte por plasma con otras opciones de equipamiento, entonces, en cualquier caso, los productos serán de alta calidad y precisión. Por lo tanto, el corte por plasma de alta precisión de metales de cualquier complejidad se ha vuelto bastante asequible.
La tecnología de corte artístico por plasma de metal está ganando cada vez más popularidad al crear varios elementos decorativos.
La peculiaridad del corte artístico de una imagen con elementos pequeños es que el cortador se mueve de un borde del producto al opuesto.
A primera vista, esto es ilógico, pero no para trabajar con metal calentado. Si ahorra tiempo moviendo el cortador, tendrá que desperdiciarlo durante los segundos necesarios para el enfriamiento natural del metal. En este caso, el proceso de corte de forma llevará más tiempo.
Si todo está claro con la tecnología de corte figurado en una máquina programable, entonces, para un maestro que trabaja con un plasmatrón manual, la técnica de corte deberá resolverse mediante el método de pruebas.
Las ventajas del corte por plasma en máquinas CNC
Adornos geométricos y florales complejos en el arte del metal, cuyas relaciones deben repetirse con precisión milimétrica, pueden salir de debajo del cincel de mano con ligeras diferencias. La razón de esto puede ser la mano temblorosa del maestro, el retraso accidental de la llama en un lugar. La tecnología de aplicar cada elemento artístico se introduce en el programa de la máquina CNC. Luego, la llama se apaga y se enciende nuevamente, pero solo en el momento en que el cortador se mueve al punto de ajuste.
El corte por plasma es la flexibilidad de la producción en serie de productos metálicos.
El corte por plasma de metal, con buena repetibilidad de productos metálicos, tiene una calidad notable, como el cambio flexible en la producción en serie de productos metálicos.
La producción de productos metálicos en máquinas de corte por plasma CNC permite producir piezas absolutamente idénticas desde una pieza hasta cientos y miles de copias, sin perder la característica de calidad de las piezas mecanizadas. Un ejemplo de buena repetibilidad en la fabricación de elementos decorativos del exterior mediante corte por plasma de metal.
Cabe señalar que la producción en masa de piezas metálicas mediante la tecnología de corte por plasma reduce significativamente el costo del producto metálico final. Entonces, con volúmenes importantes de compras de metales de los que se fabrica una pieza en serie, el precio de compra del metal laminado disminuye. La universalización del procesamiento de metales para piezas del mismo tipo, aumenta la productividad de la producción de productos metálicos, al cortar metal con plasma, en ocasiones. Se reducen el costo de empaquetar las piezas en serie y el costo de las operaciones de carga y descarga.
Ventajas tecnológicas
Habiendo considerado el principio de funcionamiento del corte de metales por plasma, se pueden distinguir las siguientes ventajas:
- muy alto rendimiento;
- el producto terminado no tiene deformación debido al efecto local de la temperatura;
- existe la posibilidad de formar piezas de cualquier complejidad en cuanto a la configuración del producto;
- no se requiere un procesamiento adicional cuidadoso debido a la ausencia de grandes depósitos de metal caliente;
- cantidad mínima de desperdicio con un corte adecuado;
versatilidad con respecto a los tipos de material procesado.
Además, el proceso se distingue por la seguridad y la capacidad de personalizar la producción por lotes. Los productos pertenecen a la primera clase de precisión.
desventajas
Si hablamos de las desventajas, la pregunta se referirá principalmente al procesamiento de metales no ferrosos. Sin embargo, existen indicadores generales:
- limitación en cuanto al espesor de las hojas procesadas;
- limpieza del corte a la salida del quemador;
- requisitos estrictos para la perpendicularidad del corte (se permiten desviaciones de no más de 5 grados, según los parámetros de la tarea y el material);
Se excluye la posibilidad de usar dos cortes al mismo tiempo cuando se usa 1 dispositivo.
El costo sustancial también puede atribuirse a desventajas. Sin embargo, la alta productividad y los resultados de calidad conducen rápidamente a una amortización.
Principio de plasma
El chorro de plasma se forma de la siguiente manera:
Arco eléctrico. Se forma entre el electrodo de la unidad y la boquilla (o el metal que se procesa). Al mismo tiempo, la temperatura alcanza los 5 mil grados centígrados.
El suministro de gas se combina con el proceso de aumentar la temperatura del arco a 20.000 grados.
El chorro de plasma se forma debido a la ionización del gas. Al mismo tiempo, el indicador de temperatura alcanza los 30.000 grados.
Exteriormente, el resultado parece un resplandor brillante que sale de la boquilla a una velocidad de 500 a 1.500 m / s. Es con este flujo que se cortan chapas de hasta 20 mm de espesor. Al mismo tiempo, la molienda adicional del producto está prácticamente excluida debido a la alta eficiencia del cortador de plasma.
En cuanto al gas, en la práctica se utilizan diferentes opciones:
- aire del medio ambiente;
- oxígeno técnico;
- nitrógeno;
- argón;
- hidrógeno.
También se puede utilizar vapor, que se genera al hervir agua.
Vídeo:
Características de diseño de equipos
Los dispositivos de corte de metal por plasma pueden ser fijos y móviles. La primera opción se utiliza para organizar un espacio de trabajo industrial. Las unidades portátiles se pueden comprar para uso privado, ya que se pueden usar directamente en el sitio de construcción.
La gama de dispositivos también se basa en 2 tipos de plasma:
Exposición indirecta, es decir, un método sin contacto. Estas unidades se utilizan para cortar materiales que no pertenecen al metal.
Acción directa con contacto directo. En este caso, el arco de corte se forma entre el electrodo y la pieza de trabajo, lo que permite que el gas se caliente en todo el espacio del chorro. Por lo tanto, el indicador de temperatura alcanza el requerido para tener suficiente energía.
Las unidades pueden diferir ligeramente entre sí. Sin embargo, existe un equipo estándar para máquinas de corte por plasma:
-
fuente de alimentación con valores aceptables que se requieren para un dispositivo específico;
generador de plasma;
-
cables y mangueras para suministrar la energía necesaria en forma de electricidad y gas;
Cilindro de gas;
- un compresor que le permite ajustar la velocidad y la presión del chorro de corte. El plasmatron es estructuralmente:
- boquilla;
- electrodo;
- canal de suministro de gas;
- enfriador;
- tapa aislante que puede soportar altas temperaturas de funcionamiento.
El equipo es estructuralmente un dispositivo complejo con un impresionante conjunto de ventajas. Los principales son la alta calidad y la repetición exacta de los parámetros establecidos. Al mismo tiempo, la velocidad de ejecución de órdenes también se caracteriza por plazos cortos.
El orden del costo del trabajo
Un ejemplo del precio del corte de metal con plasma en el ejemplo de la planta de productos metálicos PLAZMA SPB
El grosor de una hoja
ACERO NEGRO(rublos por p / m) |
ACEROS INOXIDABLESMETALES NO FERROSOS(rublos por p / m) |
|
|
3 mm |
19.00 RUB | 26,00 RUB |
| 4 mm | 21,00 RUB | 35,00 frotar. |
| 5 mm | 24,00 RUB | 42,00 RUB |
| 6 mm | 28,00 RUB | 52,00 RUB |
| 8 mm | 38,00 RUB | 79,00 frotar. |
| 10 mm | 48,00 RUB | 110,00 RUB |
| 12 mm | RUB 58,00 | 156,00 frotar |
| 14 mm | RUB 69,00 | 232.00 RUB |
| 16 mm | 79,00 frotar. | 271,00 RUB |
| 18 mm | 88,00 RUB | 338,00 frotar. |
| 20 mm | 119,00 RUB | 396,00 RUB |
| 22 mm | 139.00 RUB | RUB 560,00 |
| 25 mm | 149,00 RUB | 707.00 frotar. |
| 30 mm | 229,00 RUB | 936,00 RUB |
| 32 mm | 324,00 frotar. | 948,00 RUB |
| 36 mm | 349,00 frotar | RUB 972,00 |
| 40 mm | 379,00 RUB | 1056,00 frotar. |
| 45 mm | 419,00 RUB | 1122.00 frotar. |
| 50 mm | 489,00 RUB | Negociable |
| 60 mm | 635,00 RUB | Negociable |
| 70 mm | 780.00 frotar. | Negociable |
| 80 mm | RUB 810,00 | Negociable |
| 90 mm | 850,00 RUB | Negociable |
| 100 mm | 890,00 frotar. | Negociable |
| 110 mm | 950.00 frotar | Negociable |
| 120 mm | 980.00 frotar | Negociable |
| 130 mm | 1080.00 frotar | Negociable |
| 140 mm | 1140.00 frotar | Negociable |
| 150 mm | 1190.00 frotar | Negociable |
| 160 mm | Negociable | Negociable |
| 170 mm | Negociable | Negociable |
| 180 mm | Negociable | Negociable |
| 190 mm | Negociable | Negociable |
| 200 mm | Negociable | Negociable |
| 210 mm | Negociable | Negociable |
| 220 mm | Negociable | Negociable |
| 230 mm | Negociable | Negociable |
| 240 mm | Negociable | Negociable |
| 250 mm | Negociable | Negociable |
| 260 milímetros | Negociable | Negociable |
| 270 milímetros | Negociable | Negociable |
| 300 mm | Negociable | Negociable |
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